充填開采是礦山資源高效回采與環(huán)境保護(hù)的重要技術(shù)手段，而管路安裝作為充填系統(tǒng)的核心環(huán)節(jié)，其標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程對(duì)保障施工安全、提升充填效率及延長(zhǎng)管道使用壽命至關(guān)重要。本文結(jié)合行業(yè)規(guī)范及實(shí)際案例，系統(tǒng)梳理非煤礦山充填開采工作面條帶內(nèi)管路安裝的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程，涵蓋前期準(zhǔn)備、施工步驟、安全管控及質(zhì)量控制等內(nèi)容。

一、前期準(zhǔn)備

1. 工器具與材料準(zhǔn)備

工器具檢查：攜帶鉗子、扳手、登高平臺(tái)、螺絲刀等工具，確保其完好無損、功能正常。嚴(yán)禁使用非專用或未經(jīng)檢驗(yàn)的自制工具。

材料驗(yàn)收：根據(jù)《作業(yè)規(guī)程》選取規(guī)定型號(hào)的管路、閘閥、螺栓及密封墊，核對(duì)檢驗(yàn)合格證，檢查管內(nèi)無雜物堵塞、法蘭盤無變形，并確保配件規(guī)格匹配。

搬運(yùn)與碼放：管路需兩人協(xié)同搬運(yùn)，嚴(yán)禁單人作業(yè)；沿巷幫一側(cè)整齊碼放，避免影響通行及設(shè)備運(yùn)行。

2. 作業(yè)環(huán)境確認(rèn)

通風(fēng)與氣體檢測(cè)：每班作業(yè)前需檢測(cè)作業(yè)區(qū)域的有毒有害氣體（如CO、H?S），確保濃度符合安全標(biāo)準(zhǔn)，發(fā)現(xiàn)異常立即撤離并上報(bào)。

支護(hù)與錨索檢查：執(zhí)行“敲幫問頂”制度，排查頂板及兩幫的片幫、離層風(fēng)險(xiǎn)；檢查起吊錨桿（索）的安裝質(zhì)量，確保其承載力滿足設(shè)計(jì)要求。

二、管路安裝施工流程

1. 管路吊掛與連接

• 吊掛標(biāo)準(zhǔn)：

充填管路吊掛于起吊錨桿（索），排氣管路固定于頂板網(wǎng)片，吊掛間距不超過6米，采用“鎖具+起吊鏈”或“托盤+托架”方式，確保牢固性。

根據(jù)條帶長(zhǎng)度選擇充填管布局：長(zhǎng)度≥80m時(shí)，至少布置長(zhǎng)、短兩條充填管（長(zhǎng)管距隔離墻30-60m，短管6-18m）；長(zhǎng)度<80m時(shí)，僅需單管布置。

連接工藝：法蘭接口需加設(shè)襯墊，螺栓對(duì)稱緊固，密封圈安裝到位；管路接口外露長(zhǎng)度控制在0.2-0.3m，避免應(yīng)力集中。

2. 管路安裝質(zhì)量檢查

連接可靠性：逐一檢查吊掛點(diǎn)緊固狀態(tài)、螺栓扭矩及密封性，確保無松動(dòng)或滲漏。

坡度與定位：調(diào)整管道坡度符合設(shè)計(jì)要求（一般≥0.002），通過支架墊片或吊架螺栓調(diào)節(jié)，成排管道需整齊劃一，閥門位置一致。

3. 豎管對(duì)接與注水測(cè)試

豎管連接：與條帶外豎管對(duì)接時(shí)，需采用防脫扣設(shè)計(jì)，確保接口無跑冒滴漏。登高作業(yè)人員必須佩戴安全帶，下方設(shè)置警戒區(qū)。

注水試驗(yàn)：聯(lián)系充填站注水，水壓≤0.6MPa，觀察出水口流量及壓力變化，注入少量灰漿防止堵管。測(cè)試期間，人員需遠(yuǎn)離出水口10m范圍，防止高壓水沖擊傷害。

三、安全管控措施

1. 危險(xiǎn)源防控

吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)：起吊時(shí)設(shè)專人指揮，嚴(yán)禁下方站人；使用防跌落鏈條固定管路，避免滑脫傷人。

登高與墜落風(fēng)險(xiǎn)：登高平臺(tái)需穩(wěn)固，作業(yè)人員系安全帶，嚴(yán)禁在支護(hù)不牢區(qū)域停留。

2. 應(yīng)急管理

制定管路爆裂、氣體泄漏等應(yīng)急預(yù)案，現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器、急救箱及通訊設(shè)備，定期組織演練。

四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收

1. 焊縫與密封性檢測(cè)

焊縫需進(jìn)行100%外觀檢查，并采用超聲波或X射線無損檢測(cè)；法蘭連接處用煤油滲透試驗(yàn)驗(yàn)證密封性。

2. 壓力試驗(yàn)

液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，穩(wěn)壓4小時(shí)無壓降；氣壓試驗(yàn)需報(bào)批并采取防護(hù)措施。

3. 資料歸檔

記錄安裝參數(shù)、檢測(cè)結(jié)果及問題整改情況，形成《管路安裝質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，作為工程移交依據(jù)。

五、結(jié)語

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程是充填開采安全高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。通過嚴(yán)格的前期準(zhǔn)備、規(guī)范的施工步驟、全過程安全管控及質(zhì)量驗(yàn)收，可顯著降低“三違”發(fā)生率，提升生產(chǎn)效率。榆北小保當(dāng)公司等企業(yè)的實(shí)踐表明，標(biāo)準(zhǔn)化流程的應(yīng)用可使安裝周期縮短20%，故障率下降35%。未來，礦山企業(yè)需持續(xù)優(yōu)化流程細(xì)節(jié)，強(qiáng)化人員培訓(xùn)，推動(dòng)“讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣，讓習(xí)慣符合標(biāo)準(zhǔn)”的安全文化落地。

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